如何降低纸箱成型工序成本

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要想降低纸箱成型工序的成本,首先必须注重产品质量、数量,一次就把纸箱质量做好,一次就把数量做足,纸箱质量符合客户要求。再者就是从设备、工艺技术、员工操作、管理这几方面综合考虑。以下只从“工艺技术”方面着手进行说明!纸箱的成型方式:能单片成型的尽量不要双片成型。

印刷版面:制版采用激光雕刻机或树脂制版机;版材硬度、弹性适宜;墨色以印刷清晰为准,油墨的浓度和粘度要适中,可在原墨中适量添加酒精、蒸馏水稀释,提高墨迹的干燥速度和增加墨色的鲜艳程度;尽量避免满版印刷和实地印刷;图文线条粗细均匀、适中;套印要求精度高、图文精细的晒制树脂版;有网线的图文,尽量将油墨调淡避免糊版,并将印刷压力调至适中,以印刷箱面没有明显压痕为宜。

开槽压线调整:开槽深度以超过瓦楞箱坯横压线5mm 为宜,这样利于折叠,避免折叠包角现象;开槽部位相对的纵压线深浅适中,在纸张不破裂的情况下尽量压深些;纸箱结舌的压线要偏离与之相邻的垂直线5mm,并保证三瓦纸箱结舌不大于50mm,双瓦纸箱结舌不大于40mm,单瓦纸箱结舌不大于30mm ;箱坯与结舌连接侧面尺寸调整时,要根据纸板厚度比实际宽度少调3-7mm,这样成型后的纸箱方正,无大小头现象。

钉针或粘合:根据客户的要求选择单双钉,尽量使用17、18 号扁丝,适当增大钉距;粘合使用自动粘箱机,避免人工涂胶不均匀。

打包:尽量使用打包机打包,不但可以节约打包绳,而且捆扎松紧适宜,整齐美观,利于码放堆垛。

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